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優(yōu)質(zhì)數(shù)控銑頭廠家批發(fā)歡迎來(lái)電
2020-11-04





數(shù)控銑頭安裝其實(shí)很簡(jiǎn)單

數(shù)控銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭,可用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。數(shù)控銑頭的分類由于銑頭的工業(yè)用途,其具體的分類也就是數(shù)控銑加工床的分類,具體如下:

1、數(shù)控立式銑床:數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也zui廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),一般可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工。

2、臥式數(shù)控銑床:臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能,臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或萬(wàn)s能數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動(dòng)加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓,又可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)改變零件的加工位置也就是通常所說(shuō)的工位,進(jìn)行多個(gè)位置或工作面的加工。您只需要這樣做就好了,加強(qiáng)各軸承的潤(rùn)滑,注意前軸承的潤(rùn)滑油不宜過(guò)多,避免出現(xiàn)漏油的情況。

3、立臥兩用轉(zhuǎn)換銑床:這類數(shù)控銑加工床的主軸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)換,可在同一臺(tái)數(shù)控銑床上進(jìn)行立式加工和臥式加工,同具備立、臥式數(shù)控銑加工床的功能。

數(shù)控銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù)。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當(dāng)銑頭從機(jī)床主軸上卸下來(lái)時(shí),用一個(gè)鎖緊銷防止驅(qū)動(dòng)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)。由于刀片采用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的增大而增大,因此可省去夾緊元件,增大了容屑空間。

數(shù)控銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件, 是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分。在數(shù)控機(jī)床的切削、搪孔、攢孔制作中,十分常見(jiàn),具體步驟如下:

先把銑頭放在銑卡上,在沒(méi)齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒(méi)齒處的位置,把銑卡放在上面。再用一只手扭一點(diǎn)點(diǎn)螺母,所擰的力度直到銑卡不會(huì)掉下來(lái)為止。zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。銑頭的作用是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)一系列的銑削加工工作。將其安裝在銑床上之后,銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能,并且還能加工比較復(fù)雜的型面,在機(jī)械制造中有著廣泛的應(yīng)用。不同類型的銑頭之間安裝方法會(huì)有異同,在安裝之前一定要先仔細(xì)閱讀說(shuō)明書或請(qǐng)教專業(yè)人士在進(jìn)行操作。一般選用銑刀時(shí),可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件,來(lái)配備相應(yīng)牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片。



數(shù)控銑床的主要功能

(1)點(diǎn)位控制功能:數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

(2)連續(xù)控制功能:通過(guò)數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),銑削加工工件的平面和曲面。

(3)刀具半徑補(bǔ)償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值;[1]功能特點(diǎn)數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外,還有如下特點(diǎn):。在加工工件外輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒?,?shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?,改變刀具半徑補(bǔ)償量,還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗加工和精加工。

(4)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能:改變刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償量,可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長(zhǎng)度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。

(5)固定循環(huán)加工功能:應(yīng)用固定循環(huán)加工指令,可以簡(jiǎn)化加工程序,減少編程的工作量。

(6)子程序功能:如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調(diào)用,這樣簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過(guò)程的工序分成若干個(gè)模塊,分別編寫成子程序,由主程序調(diào)用,完成對(duì)工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試,優(yōu)化加工工藝。望用戶在使用前,認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明,從而做好銑頭的操作使用工作。



銑頭突然停止轉(zhuǎn)動(dòng),主軸燙手是什么原因?

銑頭主軸前軸承的潤(rùn)滑不足;軸承的間隙過(guò)小。

您只需要這樣做就好了,加強(qiáng)各軸承的潤(rùn)滑,注意前軸承的潤(rùn)滑油不宜過(guò)多,避免出現(xiàn)漏油的情況。適當(dāng)調(diào)整軸承的間隙,調(diào)整完后可試機(jī)檢查軸承的溫度是否過(guò)高,如果溫度還是比較高,則說(shuō)明間隙調(diào)整的不夠,需要再進(jìn)行調(diào)整。



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