機(jī)床動力頭廠家質(zhì)量放心可靠「多圖」
2020-11-04
氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？
氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？從聲音的形成角度講，響聲的產(chǎn)生是由于物體之間的摩擦產(chǎn)生的。而氣動動力頭工作過程中的響聲是由于機(jī)器內(nèi)部零件之間的摩擦產(chǎn)生的，響聲越大，證明零件之間的摩擦越厲害。進(jìn)給運(yùn)動，由于氣壓傳動具有動作反應(yīng)快、環(huán)境的適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡單、體積小等優(yōu)點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，工作壽命長，動力源來源方便，因此，動力頭的進(jìn)給運(yùn)動采用（液壓站）或壓縮空氣作為動力源。根據(jù)我們公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，動力頭工作過程中響聲過大有以下原因：
1.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子摩擦造成響聲過大。
2.電機(jī)風(fēng)扇與殼體摩擦造成。
3.皮帶輪過緊或者過松。
4，軸承安裝過緊或者過松5.鋁殼加工尺寸不對。同步輪安裝不緊、不同心產(chǎn)生偏輪。
銑削動力頭怎么控制好銑削速度？
銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動力頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?
加工不銹鋼材料時，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。
銑削動力頭如何把握好銑削速度，需要我們在平時的加工中多積累經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。
在使用銑削動力頭時要注意什么呢？
作業(yè)前檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況，機(jī)床保險螺絲及銷子不得松動，轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其它物品， 檢查各部油位及各油標(biāo)應(yīng)有足夠油量，操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套長發(fā)和發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機(jī)床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護(hù)罩完好,機(jī)床應(yīng)有良好的接地。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應(yīng)完好，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。2、伺服驅(qū)動的工作環(huán)境必須干燥通風(fēng)，這樣才能更好的散熱3、進(jìn)給絲桿、鉆夾頭或夾筒與推進(jìn)桿交匯處必須每天清掃，并加入潤滑油。
為何要選擇高質(zhì)量的動力頭？
動力頭是金屬切削業(yè)的重要設(shè)備之一。近年來，隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，動力頭在汽摩配件，水暖閥門，五金制造、電子電器，航空配件等多個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。并得到了客戶的一致好評。
對于動力頭使用者來說，大家都明白這樣一個道理。動力頭質(zhì)量的好壞直接決定著加工產(chǎn)品的精度和光潔度。因此，企業(yè)對于加工產(chǎn)品的精度要求越高，就一定要選擇高質(zhì)量的動力頭。否則，加工出來的產(chǎn)品就達(dá)不到質(zhì)量要求。
振飛機(jī)械是專業(yè)生產(chǎn)動力頭的廠家，公司動力頭不但具有精度高，效率高，性穩(wěn)定的優(yōu)勢，更具有主軸頸跳小，配套產(chǎn)品質(zhì)量高，使用壽命長的獨(dú)特優(yōu)勢。
